拉力測試機主要以伺服電機為動力源，螺桿和螺母為元件，實現(xiàn)了試驗機運動梁的速度控制。目前傳動控制主要有同步帶和減速器兩種形式。至于它的優(yōu)點和缺點，還有待討論，但它不影響用戶的使用。
拉力測試機選擇夾具主要要從以下幾方面考慮：
1、根據(jù)主機大試驗力選擇主要夾具，夾具所能承受的大力必須大于等于主機的大試驗力。
2、根據(jù)試樣選夾具，如：試樣形狀、材質(zhì)、測試要求、 大試驗力等。金屬棒材或板材應(yīng)該選用楔形夾具（也是試驗機中 通用的拉伸夾具之一）；直徑小于1mm的絲類試樣，包括鋼絲，鐵絲，銅絲，線，繩，纖維等，此類產(chǎn)品應(yīng)該采用纏繞式夾具，但無法避免的是試樣延伸率誤差較大）。
3、根據(jù)非標配置或擴展配置選一些次要夾具，（如：擴展配置傳感器為10kN，所選次要夾具所能承受的試驗力也要大于等于10kN）。
在夾具的使用過程中常出現(xiàn)的情況是拉伸夾具打滑或斷鉗口這兩種現(xiàn)象，其原因基本分析如下：
1、鉗口選擇不當(dāng)，以金屬材料為例：直徑20mm的試棒就應(yīng)該選擇V形鉗口，而厚度為2mm的板材則應(yīng)該選用平紋鉗口，因此在選擇鉗口時可以參考廠家人員的專業(yè)建議進行選擇。
2、試樣尺寸不合理，被測試樣的長度太長或太短，一般材料和產(chǎn)品做拉伸力學(xué)測試均有參照的標準，用戶可根據(jù)標準規(guī)定的尺寸進行加工試樣，切勿隨意更改試樣尺寸。
3、鉗口損耗，鉗口本身為易耗品，在長時間的使用受到磨損或損傷，而沒有及時更換鉗口也會造成試樣在拉伸過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因此操作員在使用過程中需定期檢查夾具鉗口的磨損程度，及時更換新的鉗口。
